Años
Experiencia en fabricación
Después de 11 años de desarrollo y acumulación continuos, Torwell ha formado un sistema maduro de I+D, fabricación, ventas, transporte y servicio posventa, que puede brindar a los clientes soluciones comerciales eficientes de manera oportuna para satisfacer las necesidades de los clientes y brindar productos de impresión 3D más innovadores.
Clientes
Países y regiones
Sea un socio de impresión 3D confiable y profesional, TorwelltieneComprometidos a expandir sus productos a América del Norte, Europa, Medio Oriente, Asia, etc., más de 75 países y regiones, establecieron relaciones de cooperación profundas y de largo plazo con los clientes.
metros cuadrados
Fábrica de modelos
El taller estandarizado de 3000 metros cuadrados alberga 6 líneas de producción completamente automáticas y un laboratorio de pruebas profesional, la capacidad de producción mensual de 60.000 kg de filamento de impresión 3D garantiza de 7 a 10 días para la entrega de pedidos regulares y de 10 a 15 días para productos personalizados.
Modelos
Tipos de productos de impresión 3D
Le ofrecemos una amplia variedad de materiales para elegir, desde "Básico", "Profesional" hasta "Enterprise", con más de 35 tipos de materiales de impresión 3D. Puede explorar sus diversas propiedades y aplicaciones en cada campo. Disfrute de la impresión con el excelente filamento Torwell.
Control de calidad
El área de la fábrica cuenta con la certificación ISO 45001 del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Todos los nuevos empleados deben tener una semana de capacitación en seguridad en la producción y dos semanas de capacitación en habilidades de producción, y dominar todos los cursos del proceso de producción. Quien ocupe el puesto será responsable de sus funciones.
Materia prima
El PLA es el material preferido para la impresión 3D. Torwell elige primero el PLA de NatureWorks (EE. UU.) y Total-Corbion es la alternativa. El ABS proviene de ChiMei (Taiwán) y el PETG (Corea del Sur). Cada lote de materias primas principales proviene de socios con más de 5 años de cooperación para garantizar la fiabilidad de los productos desde su origen. Cada lote se somete a una inspección de parámetros antes de su producción para garantizar su originalidad y pureza.
Equipo
Tras la inspección de las materias primas, el taller de fabricación tomará las medidas necesarias. Al menos dos ingenieros verificarán la holgura del tanque de mezcla, el color del material mezclado, la humedad de la tolva de secado, la temperatura de la extrusora y del tanque de calor/frío, y realizarán pruebas de producción y depuración de la línea de producción para garantizar que todos los procesos se realicen en óptimas condiciones. Se mantendrá una tolerancia de diámetro y redondez del filamento de +/- 0,02 mm.
Inspección final
Tras la producción de cada lote de filamento 3D, dos inspectores de calidad realizarán inspecciones aleatorias en cada lote de productos terminados, de acuerdo con los requisitos de la norma, como la tolerancia de diámetro, la consistencia del color, la resistencia y la tenacidad, etc. Tras aspirar el paquete, se lo deja reposar durante 24 horas para comprobar si presenta fugas, etiquetarlo y finalizar el proceso.
